? 高強無收縮孔道壓漿料
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★? 產品特點:
1. 流動性好,強度高,不泌水、不分層。
2. 耐久性好,系無機灌漿材料,不存在老化,對鋼筋無銹蝕,耐久堅固。
3. 壓漿具有飽滿早強、微膨脹等特性。
4. 產品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內漿體密實無孔隙。
5. 預應力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結牢固。
★?技術指標:
注:膠材由基準水泥和壓漿劑組成,其中壓漿劑摻量為10%(內摻),水灰比0.26-0.28。
項項項目 | 計量單位 | 要求指標 | 檢測值 | ||||||
摻10% | |||||||||
流動度(s) | 初始值 | 10-17 | 11 | ||||||
30min | 10-20 | 13 | |||||||
60min | 10-25 | 18 | |||||||
凝結時間 | h | 初凝 | 終凝 | 初凝 | 終凝 | ||||
≥5 | ≤24 | 6 | 10 | ||||||
24自由膨脹率% | 3h | 0-2 | 1 | ||||||
24h | 0-3 | 2.5 | |||||||
28d抗壓強度 | MPa | 3d | 7d | 28d | 3d | 7d | 28d | ||
≥20 | ≥40 | ≥50 | 23 | 45 | 60 | ||||
28d抗折強度 | MPa | 3d | 7d | 28d | 3d | 7d | 28d | ||
≥5 | ≥6 | ≥10 | 5.5 | 7.3 | 10.5 | ||||
含氣量 | % | 1-3 | 1.3 | ||||||
24自由泌水率 | % | 0 | 0 | ||||||
壓力泌水率 | % | ≤2.0 | 1.0 | ||||||
Cl離子含量 | % | ≤0.06 | 0.015 | ||||||
★?應用范圍
各種鐵路、公路后張法預應力橋梁孔道壓漿。大型預應力結構孔道壓漿。各種砼結構接頭處止漏灌漿。帷幕灌漿,錨固灌漿,空隙填補或修復等,用于后張梁預應力管道充填的壓漿材料、防止預應力鋼材的防腐、保證預應力束與混凝土結構之間有效的應力傳遞,使孔道內漿體飽滿密實,漿體保持一定的PH值范圍,完全包裹預應力鋼材,漿體硬化后有較高的強度和彈性模量及膨脹無收縮性和粘接力。
適用于后張梁預應力管道充填壓漿、地錨系統的錨固灌漿、連續壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿;設備基礎灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗滲;用于高強度鋼預應力混凝土構件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行,并與硬化混凝土粘結牢固、修補無明顯痕跡,漿體凝結時間可控即適中。
★? 施工要求
1. 攪拌機的轉速應不低于1000r/min,攪拌葉的形狀應與轉速相匹配,其葉片的線速度不宜小于10m/s,最高線速度宜限制在20 m/s以內,且應能滿足在規定的時間內攪拌均勻的要求。
2. 用于臨時儲存漿液的儲料罐亦應具有攪拌功能,且應設置網絡尺寸不大于3mm的過濾網。
3. 壓漿機應采用活塞式可連續作業的壓漿泵,其壓力表的最小分度值應不大于0.1MPa,最大量程應使實際工作壓力在其25%~75%的量程范圍內。不得采用風壓式壓漿泵進行孔道壓漿。
4. 真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應能達到0.10MPa的負壓力。
5. 攪拌工藝如下:水料比為10%-12%,先在容器中加入總用水量的80%,再加入合適比例的水泥和壓漿劑,低速攪拌1min后高速攪拌3min,再加入總水量的20%的低速攪拌1min后即可試驗和灌漿。
★?包裝/貯存 :
包裝:20kg/包。
貯存:置于托板上離地貯存,并用塑料布包裹,以免雨水浸濕, 保證通風、干燥,避免日光直接照射。
貯存期:未開封產品貯存期六個月。
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